Operațiunile procesului de sudare cu ultrasunete necesită o integrare cu mai multe fațete, iar rezultate bune de sudare sunt obținute după potrivirea la intervalul corespunzător.Acest articol analizează cele patru aspecte aleechipamente de sudare cu ultrasunetemontaj, condiții de sudare, material plastic al produsului și producție de energie.
Corn ultrasonic și matriță cu ultrasunete
În general, se crede că atunci când sudarea cu ultrasunete, produsul și suprafața matriței cu ultrasunete pot fi sudate atâta timp cât contactul este precis, ceea ce este incorect.Sudarea cu ultrasunete folosește principiul vibrației de frecare pentru a genera căldură, care va produce fenomenul de conducție a undelor sonore.
Dacă observăm doar gradul de stabilitate al matriței și ignorăm metoda de sudare cu ultrasunete integrată, trebuie să fie greșită.Conduce la consecințele calculării greșite.Prin urmare, trebuie să se confirme mai întâi că modul de funcționare al sudării cu ultrasunete este de a transmite unde ultrasonice, astfel încât frecarea vibrațiilor să fie convertită în energie termică și sudată.
Atunci când gradul de stabilitate a matriței cu ultrasunete și a cornului, înălțimea secțiunii transversale a produsului, grosimea produsului, adâncimea, microstructura materialului plastic etc. toate au un impact asupra rezultatelor sudării cu ultrasunete.Forța este neuniformă, iar energia este instabilă.Este obligat să producă diferențe în gradul de sudare al liniei de sudare a produsului.
Pentru a obține o sudură cu ultrasunete de mai mare precizie, sudarea cu ultrasunete Mingyang adoptă accesorii renumite internaționale pentru echipamente de sudare cu ultrasunete pentru a asigura calitatea generală a sudurii cu ultrasunete.
Acest design nu va renunța la niciun detaliu al procesării, designul flanșei, reglarea cu patru șuruburi orizontale, reglarea auxiliară a scalei, toate ajută la îmbunătățirea preciziei și designului sudării;
Designul bazei este îngroșat și întărit, iar procesarea CNC de înaltă precizie îmbunătățește planeitatea poziției de instalare a matriței de bază pentru a asigura stabilitatea continuă a sudurii.
Condițiile de sudare cu ultrasunete nu sunt adecvate
Reglarea lucrului cu ultrasunete este setarea puterii de ieșire, a presiunii (presiunea dinamică și presiunea statică), timpul de sudare, timpul de întărire, timpul de întârziere și alte condiții ale mașinii.
Să luăm ca exemplu firul de sudură cu ultrasunete, în sudarea cu ultrasunete, dacă presiunea este prea mare, cilindrul scade și tamponează prea repede și este ușor să aplatizați firul cu ultrasunete.
Deși linia ultrasonică a fost topită, s-a scufundat deoarece sudarea a fost strânsă mai întâi și efectul de fuziune s-a pierdut.Se formează sudarea de rupere puternică a suprafețelor și suprafețelor din plastic, mai degrabă decât sudarea ghidată a punctelor triunghiulare cu ultrasunete, care produce iluzia unui efect bun de sudare.
Materialul produselor din plastic nu este potrivit
● Punctul de topire al fiecărui material plastic este diferit, de exemplu, punctul de topire al materialului plastic ABS este de aproximativ 115 °C, PC-ul este de aproximativ 145 °C sau mai mult, iar PE este de aproximativ 85 °C.
●Deoarece decalajul punctului de topire este mai mare, nu este ușor să ajungeți la punctul de topire în același timp și este dificil să se formeze o sudură eficientă.Distanța punctului de topire dintre ABS și PE este prea mare, iar sudarea cu ultrasunete este sigură să fie dificilă.
●Există, de asemenea, un decalaj între materialele ABS și PC, dar decalajul este în intervalul acceptabil de sudare cu ultrasunete, iar mașina de sudură cu ultrasunete poate fi efectuată.Cu toate acestea, în cazul aceleiași puteri ultrasonice și aceleiași expansiuni de energie, efectul de sudare al aceluiași material plastic este mai bun
Condițiile de sudare cu ultrasunete nu sunt adecvate
Reglarea lucrului cu ultrasunete este setarea puterii de ieșire, a presiunii (presiunea dinamică și presiunea statică), timpul de sudare, timpul de întărire, timpul de întârziere și alte condiții ale mașinii.
Să luăm ca exemplu firul de sudură cu ultrasunete, în sudarea cu ultrasunete, dacă presiunea este prea mare, cilindrul scade și tamponează prea repede și este ușor să aplatizați firul cu ultrasunete.
Deși linia ultrasonică a fost topită, s-a scufundat deoarece sudarea a fost strânsă mai întâi și efectul de fuziune s-a pierdut.Se formează sudarea de rupere puternică a suprafețelor și suprafețelor din plastic, mai degrabă decât sudarea ghidată a punctelor triunghiulare cu ultrasunete, care produce iluzia unui efect bun de sudare.
Materialul produselor din plastic nu este potrivit
● Punctul de topire al fiecărui material plastic este diferit, de exemplu, punctul de topire al materialului plastic ABS este de aproximativ 115 °C, PC-ul este de aproximativ 145 °C sau mai mult, iar PE este de aproximativ 85 °C.
●Deoarece decalajul punctului de topire este mai mare, nu este ușor să ajungeți la punctul de topire în același timp și este dificil să se formeze o sudură eficientă.Distanța punctului de topire dintre ABS și PE este prea mare, iar sudarea cu ultrasunete este sigură să fie dificilă.
●Există, de asemenea, un decalaj între materialele ABS și PC, dar decalajul este în intervalul acceptabil de sudare cu ultrasunete, iar mașina de sudură cu ultrasunete poate fi efectuată.Cu toate acestea, în cazul aceleiași puteri ultrasonice și aceleiași expansiuni de energie, efectul de sudare al aceluiași material plastic este mai bun
Energia de ieșire a echipamentelor de sudare cu ultrasunete este insuficientă
● Atunci când mașina existentă nu este suficientă pentru a satisface cererea mai mare de energie de sudare, sub buget, fără a crește costul, poate fi sudată doar cu echipamente existente.În acest moment, este de obicei folosit pentru a separa sudarea, pentru a crește puterea de ieșire cu ultrasunete sau pentru a crește timpul de sudare, presiunea și așa mai departe.
●Cu toate acestea, energia insuficientă produce fenomenul de calitate instabilă a sudurii și este necesar să se ia în considerare problema potrivirii puterii accesoriilor.
●Sudura cu ultrasunete nu este doar afectată de aceste probleme, ci are și noi probleme care trebuie explorate și testate pentru diferite necesități de sudare.
●Mingyang ultrasonic sa angajat în cercetarea și dezvoltarea echipamentelor de sudare din plastic cu ultrasunete de înaltă performanță, producție, cu aproape 20 de ani de producție profesională a tehnologiei de precipitare a echipamentelor cu ultrasunete, este cei mai vechi producători de echipamente de sudare cu ultrasunete din plastic din China.
●Sudorul de plastic cu ultrasunete nu numai că testează și efectuează inspecții de calitate a echipamentului, ci și personalizează serviciul de instalare și depanare pentru mostre de plastic.
Ora postării: Iul-13-2022