Proiectarea amplitudinii matriței cu ultrasunete

Mucegai cu ultrasuneteeste unul dintre cele mai profunde aspecte ale tehnologiei cu ultrasunete.Chiar și cu câțiva ani de experiență în proiectare și dezvoltare, credem cu tărie că numai prin teste riguroase și controlul calității se poate produce cel mai bun cap de sudură.Inginerii noștri vor suda caracteristicile acustice și caracteristicile mecanice ale combinației perfecte, vor proiecta cel mai mult în conformitate cu nevoile clienților ale produsului, matrița cu ultrasunete este un parametru cheie, parametrii de amplitudine a matriței cu ultrasunete sunt, de asemenea, foarte importanți în practică!

matriță de sudare cu ultrasunete, corn ultrasonic

Designul parametrului de amplitudine al matriței: amplitudinea este un parametru cheie pentru materialul care trebuie sudat, care este echivalent cu temperatura ferocromului.Dacă temperatura nu poate atinge, nu va fi topită.Dacă temperatura este prea ridicată, materia primă va fi pârjolită sau va duce la deteriorarea structurii și rezistența se va deteriora.Datorită alegerii diferite a traductorului este diferită, amplitudinea ieșirii traductorului după potrivirea unui raport variabil diferit al amplitudinii și al capului de sudură, capabil să lucreze la corectarea amplitudinii capului de sudare pentru a se conforma cerințelor, de obicei amplitudinea de ieșire a traductorului pentru 10-20 microni și amplitudinea de lucru, în general aproximativ 30 de microni, și modificarea amplitudinii capului de sudare decât cu amplitudinea și forma unui cap de sudură, în ceea ce privește forma, cum ar fi variația exponențială a amplitudinii, variația amplitudinii funcționale, variația amplitudinii scarii, etc., are o mare influență asupra raportului de variație, iar raportul de suprafață este proporțional cu raportul de variație total.Dacă sunt selectați diferiți sudori, cea mai simplă metodă este realizarea capului de sudare proporțional cu dimensiunea lucrării, ceea ce poate asigura stabilitatea parametrilor de amplitudine.

generator de ultrasunete, sistem cu ultrasunete

Designul parametrilor de frecvență: Mașinile de sudură cu ultrasunete au toate o frecvență centrală, cum ar fi 20KHz, 40khz, etc. Frecvența de lucru a aparatului de sudură este determinată în principal de frecvența de rezonanță mecanică a traductorului, amplificatorului și claxonului.Frecvența generatorului cu ultrasunete este ajustată în funcție de frecvența de rezonanță mecanică pentru a obține consistență.Capul de sudare funcționează în stare rezonantă, iar fiecare parte este proiectată ca un corp rezonant cu jumătate de lungime de undă.Atât generatorul, cât și frecvența de rezonanță mecanică au un interval de lucru rezonant, cum ar fi, în general, setat la ± 0,5 kHz, în acest interval, mașina de sudură poate funcționa normal.La realizarea fiecărui cap de sudură, frecvența de rezonanță va fi ajustată pentru a se asigura că eroarea dintre frecvența de rezonanță și frecvența de proiectare este mai mică de 0,1 kHz, cum ar fi capul de sudare de 20 KHz, frecvența capului de sudură va fi controlată la 19,90-20,10. khz, toleranța este de 5%.traductor cu ultrasunete

Designul nodului de vibrație al matriței: capul de sudare cu ultrasunete și cornul sunt proiectate ca un corp rezonant cu jumătate de lungime de undă cu o frecvență de lucru.În starea de lucru, amplitudinea celor două fețe de capăt este maximă, iar solicitarea este minimă, în timp ce amplitudinea nodului corespunzător poziției din mijloc este zero și efortul este maxim.Design general pentru poziția fixă ​​a nodului, dar, de obicei, poziția fixă ​​a grosimii designului este mai mare de 3 mm, sau canalul este fix, astfel încât poziția fixă ​​nu trebuie să fie cu amplitudine zero, acest lucru va duce la unele apeluri și o parte din energie pierdere, pentru sunet de obicei cu un inel de cauciuc cu celelalte părți, sau cu materiale de izolare fonică pentru ecranare, pierderea de energie este luată în considerare la proiectarea parametrilor de amplitudine a matriței.

Design de precizie pentru prelucrarea matriței: cap de sudură cu ultrasunete pentru lucru în circumstanțe de vibrații de înaltă frecvență, ar trebui să încerce să păstreze un design simetric, pentru a evita transferul acustic cauzat de asimetria tensiunii dezechilibrate și a vibrațiilor transversale (capul de sudură este utilizat pentru sudare prin utilizarea vibrația ultrasonică a transmisiei verticale, pentru sistemul rezonant), vibrația dezechilibrată poate provoca sudarea părului fierbinte și fractura.Sudarea cu ultrasunete este aplicată în diferite industrii este diferită de cerințele de precizie de prelucrare, pentru artefacte speciale subțiri, cum ar fi piesă de stâlp a bateriei cu ioni de litiu și o ureche de sudură, cum ar fi folia de aur care acoperă cerința de precizie a prelucrarii este foarte mare, toate procesele echipamentele adoptă echipamente de control numeric (cum ar fi centrul de prelucrare etc.), pentru a garanta că precizia de prelucrare îndeplinește cerințele.

 


Ora postării: Mar-02-2022